传统粉末冶金适合大批量标准化零件生产，但复杂异形结构加工存在瓶颈；常规金属3D打印可实现复杂结构成型，却存在生产成本高、量产效率低的短板。2026年行业最大技术风向，便是粉末冶金与增材制造工艺双向融合，补齐两大工艺短板，覆盖从研发打样到批量量产的全生产场景。
目前粉末挤出3D打印技术成为两大工艺融合的核心突破口。该技术以金属粉末、陶瓷粉末为原料，依托3D打印完成复杂生胚成型，再搭配传统粉末冶金脱脂、烧结工艺，兼顾3D打印的结构自由度与粉末冶金的低成本、高致密度优势，完美适配汽车零部件、液压精密件、五金结构件等中端量产市场。
市场数据显示，2026年国内粉末冶金增材复合工艺市场规模同比上涨37%，珠三角地区作为全国精密制造核心集群，市场需求领跑全国。越来越多华南制造企业开始淘汰传统单一加工工艺，改用复合成型方案，优化产品结构、压缩生产周期。
为推动复合工艺技术落地普及，本届深圳增材制造展专门开设粉末冶金与增材复合工艺专区，集中展示复合打印设备、专用金属粉末、脱脂烧结一体化后处理设备，同时举办专项技术论坛，邀请一线工程师分享量产落地案例，帮助制造企业快速完成工艺迭代。
8月26-28日，深圳国际会展中心，聚焦粉末冶金创新变革，共探精密成型新机遇。
